车间管理方案范文10篇

文/ 耽写网 时间: 专题范文
车间管理方案范文篇1

一.目的:提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益,最终使企业得到持续发展的目的。

二.生产管理培训项目

1.生产主管实践训练

课程目标:掌握系统、科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题,成为一流的生产主管

课程受益:

让您提升管理水平;建立起一支高效融洽的团队;有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;成为一流的生产现场管理者。

课程特点:

内容:注重实战性。

互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:游戏启发,案例分析,问卷测试,小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。

课程对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工

课程长度:2天

课程目录

第一讲现场管理者的角色与作用

客户的要求

五个基本问题

管理五大职能

任务-员工平衡

一流现场的员工

现场管理的方法与工具

现场管理者禁忌的行为

成功的现场管理者

第二讲OJT培训职责

经常出现的问题

员工为何不去做

何时需要培训

培训职责研讨

训练计划表

第三讲OJT指导技巧

指导方法研讨

OJT方法

OJT流程

四阶段指导法

指导演练

第四讲SOP标准化作业

在岗培训流程

对象与职责

培训资源

操作培训手册

可视化管理

第五讲现场5S管理

我们是什么样的企业

5S是什么?

实施5S的好处

实施5S的阻力

第六讲现场5S实施

定义

关键

可以避免的问题

如何实施1S

区别“需要和不需要”

易聚集“不需要”物品的地方

红单运动

第七讲现场改善的方法

浪费的概念

寻找浪费的4M方法

改善的概念

改善的七大指标

改善的基本原则

改善的流程

改善实施案例

第八讲快速解决问题

问题讨论

问题在哪里

PDCA问题解决的流程

头脑风暴法实务演练

简单问题处理方法

第九讲现场目试管理

目视管理概念

目视管理目的

目视管理项目

目视管理的效果

目视管理的工具

现场看板的内容

看板放置的位置

目视管理案例

第十讲现场团队管理

案例研讨

团队协作的障碍

雁的启示

第十一讲人际冲突管理

冲突的定义

引发团队冲突的原因

冲突的过程

五种冲突处理模式

冲突处理的五大步骤

冲突处理技巧

人际关系处理原则

第十二讲现场安全管理

事故等级金字塔

安全之河

始终坚持以安全责任为重

为什么会发生事故?

安全的标准化

安全培训和实践

2.生产主管职业化训练

内容简介

随着市场经济的建立,竞争日趋激烈,企业的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产主管只有掌握先进的工作方法,讲究领导艺术,才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境,取得事半功倍的效果。本套课程系统讲授了生产主管应具备的各项技能和先进的管理方法,包括发达国家广泛采用的目标管理法、5S管理法以及生产主管在工作中必备的组织与授权、传达与沟通、质量与品质控制、生产控制、采购及物料控制、安全管理与劳动管理等技能,是生产主管职业化训练的必备教程公务员之家

课程目标:

了解生产主管应具备的管理能力与技能

掌握目标管理的生产管理中的运用方法

熟悉生产主管的七大管理职能

掌握生产现场管理的内容与5S管理法

掌握生产管理的七大管理方法

掌握质量与品质的控制方法

课程对象:企业高层管理者、生产厂长、生产主管、人力资源部经理及员工

课程长度:3天

课程目录

第一讲管理的基本概念

1.企业需要优秀管理者

2.理想管理者的特点

3.管理者的特质和内涵

第二讲主管的基本要求

1.主管的角色与功能

2.主管具备的能力条件

3.主管具备的涵养职责

第三讲目标设定的能力

1.目标管理的作用

2.设定目标的理由

3.推动目标管理

4.目标管理的原则和运用

第四讲问题分析与改善管理的能力

1.突破困境

2.处理方法

3.改善手法

4.作业改善

第五讲组织与授权的能力

1.组织管理

2.授权管理

第六讲传达与沟通的能力

1.沟通的重要性

2.做好沟通管理

3.沟通的要领

第七讲激励部属的行动能力

1.激励的构成因素

2.如何激发部属的积极性

3.申斥部属的正确方法

4.如何处置表现不良的部属

5.激励理论

第八讲培育部属的能力

1.如何做好训练

2.如何做好工作教导

3.如何培养新进人员

4.如何储备和训练基层干部

第九讲自我革新的能力

1.经常保持九条危机意识

2.在工作方面做自我评鉴

3.主管须拥有的五种勇气

4.做好主管应具备的素质

第十讲日常管理制度与组织结构

1.早晚会制度的建立

2.组织结构的内容与意义

3.组织运用原则

4.制度与绩效

第十一讲安全管理与劳动管理

1.工业安全

2.安全生产教育制度

3.劳动定额

4.劳动组织与定员

第十二讲5S活动--现场管理的法宝

1.5s的沿革与重要性

2.5s的目的与作用

3.5s与其他活动的关系

第十三讲生产计划、生产准备管理

1.生产管理认识

2.产能负荷分析

3.销售计划与生产计划

4.生产计划的准备工作

第十四讲生产控制、采购及物料控制

1.生产进度的管制

2.生产管理组织

3.采购的时机、计划及原则

4.物料的分类与管理

第十五讲质量与品质控制

1.品质管制概述

2.如何管理品质

3.品质变异来源

4.防止变异要诀

第十六讲全员改善活动的展开

1.全员参与改善

2.目视管理

3.改善建议制度

4.设备管理方法

5.成本管理

6.文件管理

3.问题的解决和预防

课程目标:

理解团队解决问题的益处和方法

增强对工作安全性的认识

更有效、更合理、更规范的快速解决问题

学会使用8-D工具

掌握七个解决问题的辅助工具

课程特色:通过角色的扮演,小组讨论和分析实例,使学院掌握快速有效的问题解决方法

课程的对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工、

课程长度:2天

课程目录:

1.团队解决问题的益处

2.问题的定义和类型:

问题的定义

问题的四种类型:广义,具体,决定性和计划性

广义问题的解决方法---情景分析

3.8—D的八个步骤:

组建团队

确定测量和趋势图

遏制问题

寻找根本原因

挑选纠正措施

实施和验证措施

预防

关闭

4.七个辅助工具

检查表

直方图

分布图

鱼骨图

趋势图

PARETO图

X—BAR

4.5S实施和应用技巧

课程目标:

1。理解5s的定义以及企业中推行5S的重要性

2.掌握每一个S的具体实施方法和有效的工具

3.掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项

4.提高产品品质,获得更高的生产力与安全保障

5.获得更好的企业形象,提高员工的归属感

课程对象:部门经理、生产管理人员、生产领班、一线管理者

课程长度:2天

课程目录:

1.破冰船:通过一个热身运动使学员和讲师互相熟悉,消除紧张。

2.5S的概述:5S的基本概念以及发展过程

生产过程与浪费的概念

七大浪费的定义和识别

3.1S—整顿

整顿的三要素

目视管理、整顿的步骤

确定物品摆放地点的方法

标志物品的地点的方法

5S的地图

现场图片分析

5.3S---清扫

清扫的定义与功用

污染源的概念与预防措施

清扫的具体方法

现场图片分析

6.4S---标准化

为什么要实施标准化

如何实施标准化

预防的标准化

标准5S平分表的制作与使用方法

实例讲解

7.5S---系统化

如何通过5S提高人的素质

把5S变成日常工作的一部分

实施系统化的方法

8.5S推行运动

如何推行5S

5S推行工具

5S的利益

9.现场改善活动

10.5S参观活动

5.班组长领导艺术

课程简介:

班组长是企业中最基层的领导者,是直接与企业的产品制造者接触的,班组长的素质及其管理技巧对企业来说相当重要。一个合格的班组长必须掌握三项技能:自我管理、管理团队、现场生产管理。

课程目标:通过培训使学员清楚作为一线班组长在领导小组活动时有哪些必备的管理能力和技巧并能将理论用于实践。

课程特点:每种理论都有实例和练习,能让学员充分掌握

课程对象:一线主管、班组长

课程长度:1天

课程目录:

一.自我管理

1.时间管理2.以身作则3.学习无止尽

二.情境领导

情境领导者应掌握以下三项技能:诊断、弹性、配合

1.诊断2.弹性3.配合

诊断练习

三.管理技巧

1.人际关系与冲突管理2.激励艺术3.难缠的员工

6.一线主管管理技能培训

课程目标:

了解一线主管人员的职责和角色

了解领导工作的基本框架

掌握主管人员必备的领导技能

熟悉现场管理的基本概念

掌握提升现场管理效率的方法

课程对象:生产一线主管

课程长度:2天

课程目录:

1.一线主管的角色与职责

一线主管的作用

一线主管的作用

一线主管的角色

一线主管的职责

一线主管的素质要求

2.领导力与领导风格

领导的定义

领导力与领导风格

领导过程的基本模式

3.一线主管领导过程

决策过程

评价

授权

4.一线主管必备的能力

了解下属的成熟度

激励理论及其实践

有效的沟通方法

5.现场管理概论

生产流程分析

QSP策略

现场管理之屋

6.现场现状分析

现场管理其大指标

浪费的定义和类型

寻找浪费的方法

如何消除浪费

7.现场改善

现场改善的思想方法

CIP-不断改善流程

改善的5大方法

7.如何当好班组长

课程意义

两军对垒,将军们运筹帷幄,谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战?士兵。激烈的市场竞争中,企业家制定的宏伟战略,最终由谁来实现?员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量,是企业肌体是否健康的标志。

本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点,详细介绍了班组长应具备的综合素质,解答了班组长工作中的种种困惑,提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。

课程目标

1.了解班组长在企业管理中的重要作用

2.了解怎样提升班组长领导和管理水平

3.掌握作为班组长适宜的领导风格

4.了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法

课程对象:企业中基层管理者、现场员工

课程长度:2天

课程目录

第一讲班组长在企业管理中的作用

1.引言

2.班组长的地位和使命

3.班组长的重要作用

第二讲班组长的现状和基本标准

1.班组长的管理水平现状

2.角色认知——对自己和环境的分析

3.成就动机

4.技能要求

第三讲如何做计划

1.如何做计划

2.计划的实施

第四讲如何组织生产(上)

1.岗位之间的“接口”处理

2.如何执行规章制度

3.再造生产流程

第五讲如何组织生产(中)

1.如何决断

2.如何用人

第六讲如何组织生产(下)

1.如何协调

2.监督与控制

3.如何对待非正式组织

第七讲班组长的权力和管理原则

1.管理工作的内容和方面

2.班组长的管理原则

3.班组长的权力类型

第八讲权变管理理论(上)

1.学会权变管理的意义

2.领导方式和环境的关系

3.领导方式和下级成熟度的关系(一)

第九讲权变管理理论(下)

1.领导方式和下级成熟度的关系(二)

2.管理方格图

第十讲激励理论的运用

1.激励理论的类型

2.满意理论

3.双因素理论

4.期望理论

第十一讲管理者的挫折管理

1.挫折的涵义和原因

2.决定抗挫折能力的因素

3.一般人受挫之后的反应

4.人的性格的类型和特点

第十二讲班组长的心理素质

1.不同类型的人面对压力的反应

2.心理疾病的危害

3.自我心理调整的步骤

8.精益生产之JIT实务

学习本课程的意义:

市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变,采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分,诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩,实践证明,JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。

课程目标:

1.了解JIT的要点、特点和用途

2.掌握推行JIT的基本方法

3.掌握生产柔性化、同步化和均衡化的推行方式

4.了解JIT采购、JIT品质控制方法

5.了解国内企业推行JIT的重点、难点和解决方法

课程对象:企业中、高层管理人员、生产车间经理、主任、技术主管

课程长度:2天

课程目录:

第一讲推行JIT的必要性

1.厂里最常见的八大浪费

2.JIT简介

第二讲JIT的生产计划与控制

1.进式控制系统与拉动式控制系统

2.JIT生产计划

第三讲实现JIT生产的重要手段-看板管理

1.看板的机能和使用规则

2.看板的种类

3.看板组织生产过程

第四讲JIT的要点(一)

1.“一个流”生产概述

2.“一个流”生产的八大要素

3.缩短作业切换时间

第五讲JIT的要点(二)

1.实施柔性化生产所采取的措施

2.弹性的作业人数

第六讲JIT的要点(三)

1.进行生产均衡化的原因

2.生产均衡化的好处

3.生产均衡化在企业里的运用

第七讲JIT生产之准时采购

1.准时制采购的目的

2.准时制采购的特点

3.供应商的选择与评鉴

第八讲JIT生产之品质保证

1.传统品质管理与JIT的品质管理

2.JIT生产的要求

3.关于设备的保养

第九讲国内企业推行JIT实务

1.适合推行JIT生产方式的国内企业

2.推行JIT生产方式的要点

第十讲国内企业推行JIT案例

1.嘉陵股份有限公司JIT生产方式

2.东莞某外资企业推行JIT案例

3.广东某家具企业JIT不完全推行案例

三.培训时间安排:培训时间根据具体实际情况协商确定。

车间管理方案范文篇2

修订安全操作规程和车间管理制度,主要体现系统性和可操作性的特点。

实行车间“班前会”制度,班长在班前10分钟,对上一次本班存在的问题进行总结和通报,对当天应该注意的问题进行提示,对公司和车间的有关精神进行传达。使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。

坚持车间例会制度,加强和员工的沟通,抓好一些带趋势性和事关全局的小事,并借机给员工灌输一些先进的理念,抓好车间文化建设,做通思想工作。

制订各岗位任职要求,实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度,彻底扫除“关系一到,不妙也妙”的不良风气,调动员工工作的积极主动性,树立车间管理的威信。

制订设备保养制度,设备管理以进行日常@方案.范.文.库''''整理~保养为主,对设备部件进行定期保养,以提高各部件的使用寿命,并且要在设备部件出问题前进行更换,尽量消除其对产品质量和产量的影响。

逐步引入“5S”管理模式,实现]生产现场面貌焕然一新,员工素质稳步提高。建立起各种管理制度的同时,建立起相应的监督检查制度,实现]“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。其中制度落实是核心。

日常@方案.范.文.库''''整理~工作检查以检查管理系统存在的问题为主,重在堵塞系统漏洞。努力做到车间管理人员责、权、利到位,出了问题,按“直接主管负主要责任,直接责任人负次要责任”的原则进行处理,提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识,促进车间管理上台阶。

二、注重提高员工素质,营造健康向上的车间文化,这是车间管理工作的核心。

营造健康向上的车间文化,如:“严谨高效,务实创新”、“坦诚相待、团结进取”,这些文化要作为车间员工行为的一个导向,如果制度没有明确规定,员工该怎么做,这些车间文化就是判断的标准。营造遵守制度和标准的文化,让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶,是员工素质提高的基础,也是防止员工素质滑坡的止挡,如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。

加强车间管理人员和员工的沟通和交流,加深彼此的理解`方案范#文.库整-理^。让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系,更不是对立的关系,而是共同合作,共同发展的关系。实现]员工自主管理、自主提高。

三、开展“班组管理评比活动”,这是车间管理工作的基本手段。

在车间设立“班组综合管理排行榜”,及时对各班组的产量、质量、安全、标准化、文明生产等进行公布,排出名次,对先进和落后班组进行多种形式的激励(如现金奖励、悬挂笑脸或哭脸标志、班组长升降职等),提高员工参与生产管理的积极性。着重体现竞争、进取、人本的特色。

四、车间工资和其他费用分配每月定期公开,增加工资分配透明度和公平性;鼓励创新,在车间设立“小改小革小发明栏目”对创新人员进行奖励,并将创新项目作为日常@方案.范.文.库''''整理~考核的项目之一,形成人人参与创新活动的新局面。

五、为了便于积累经验,促进员工操作技能不断提高,节约成本,我将组织编出“织机操作技能培训教材”和“机修技能培训教材”,对在日常@方案.范.文.库''''整理~工作中的经验进行总结,并及时录入教材,以防止出现人走了,把工作经验都带走了,留下的是一片空白,新手来了要重新开始摸索的现象。

车间管理方案范文篇3

修订安全操作规程和车间管理制度,主要体现系统性和可操作性的特点。

实行车间“班前会”制度,班长在班前10分钟,对上一次本班存在的问题进行总结和通报,对当天应该注意的问题进行提示,对公司和车间的有关精神进行传达。使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。

坚持车间例会制度,加强和员工的沟通,抓好一些带趋势性和事关全局的小事,并借机给员工灌输一些先进的理念,抓好车间文化建设,做通思想工作。

制订各岗位任职要求,实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度,彻底扫除“关系一到,不妙也妙”的不良风气,调动员工工作的积极主动性,树立车间管理的威信。

制订设备保养制度,设备管理以进行日常@方案.范.文.库''''整理~保养为主,对设备部件进行定期保养,以提高各部件的使用寿命,并且要在设备部件出问题前进行更换,尽量消除其对产品质量和产量的影响。

逐步引入“5S”管理模式,实现]生产现场面貌焕然一新,员工素质稳步提高。建立起各种管理制度的同时,建立起相应的监督检查制度,实现]“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。其中制度落实是核心。

日常@方案.范.文.库''''整理~工作检查以检查管理系统存在的问题为主,重在堵塞系统漏洞。努力做到车间管理人员责、权、利到位,出了问题,按“直接主管负主要责任,直接责任人负次要责任”的原则进行处理,提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识,促进车间管理上台阶。

二、注重提高员工素质,营造健康向上的车间文化,这是车间管理工作的核心。

营造健康向上的车间文化,如:“严谨高效,务实创新”、“坦诚相待、团结进取”,这些文化要作为车间员工行为的一个导向,如果制度没有明确规定,员工该怎么做,这些车间文化就是判断的标准。营造遵守制度和标准的文化,让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶,是员工素质提高的基础,也是防止员工素质滑坡的止挡,如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。

加强车间管理人员和员工的沟通和交流,加深彼此的理解`方案范#文.库整-理^。让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系,更不是对立的关系,而是共同合作,共同发展的关系。实现]员工自主管理、自主提高。

三、开展“班组管理评比活动”,这是车间管理工作的基本手段。

在车间设立“班组综合管理排行榜”,及时对各班组的产量、质量、安全、标准化、文明生产等进行公布,排出名次,对先进和落后班组进行多种形式的激励(如现金奖励、悬挂笑脸或哭脸标志、班组长升降职等),提高员工参与生产管理的积极性。着重体现竞争、进取、人本的特色。

四、车间工资和其他费用分配每月定期公开,增加工资分配透明度和公平性;鼓励创新,在车间设立“小改小革小发明栏目”对创新人员进行奖励,并将创新项目作为日常@方案.范.文.库''''整理~考核的项目之一,形成人人参与创新活动的新局面。

五、为了便于积累经验,促进员工操作技能不断提高,节约成本,我将组织编出“织机操作技能培训教材”和“机修技能培训教材”,对在日常@方案.范.文.库''''整理~工作中的经验进行总结,并及时录入教材,以防止出现人走了,把工作经验都带走了,留下的是一片空白,新手来了要重新开始摸索的现象。

车间管理方案范文篇4

大家好!

根据组织上的安排,*年初我被调到xx车间工作,任职专责工程师,分管技术及培训工作,由于以前没有这方面的工作经验,难免工作中出现这样那样的问题,不过在相关领导的关心和指导下,通过自身努力,与车间全体员工一起,在前任的工作基础上较好的完成了今年自身分管的工作,下面就一年来的工作情况作如下述职:

一、履行职责方面

生产技术方面:

第一、完成了工艺技术台帐的规范整理工作。年初按照厂生产运行部的统一安排,同时参照对一厂和三厂部分车间的生产技术工作的交流学习情况,同时根据生产部的具体要求对所有生产技术相关台帐进行了规范和整理,同时投用了公司下发的受控资料柜和资料夹等专用设备,这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度。并多次在厂综合岗检和公司生产技术处的专项检查中获得好评。特别是在今年公司的达标建设中,xx车间被评为公司级达标单位,作为几个专项工作之一,车间的生产技术工作做出了自己应有的贡献,为厂和车间争得了荣誉,更为员工带来了实惠。

第二、在生产受控方面,首先车间加大了宣传力度,设立了宣传栏,定期更新受控知识,使员工对生产受控有了更深的认识;其次,*年车间操作规程修订工作按照公司要求顺利完成,车间在年初制定了修订方案,成立了组织机构,明确了要求,同时对相关人员进行了分工并对阶段任务进行跟踪考核,最终高质量完成此项长线工作;再有就是车间对现有操作卡进行了完善和增补,新增操作卡10项,彻底杜绝了无卡操作的情况,操作卡的格式按生产部的要求也进行了改进,使之更贴近生产实际,较以前操作更加方便高效。在平时管理中,严格落实“四有一卡”的要求,做到了生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。正常操作以规程为依据,按工艺技术规程和操作规程进行控制。特殊操作实行了确认票制,按确认单进行操作确认签字。突发问题以应急预案为控制手段,突发性事故发生时紧急启动应急预案,立即实施操作,以减少事故和防止事故扩大。

第三、mes系统顺利上线运行。我们根据车间的实际情况,确定由工艺员对此项工作具体负责,纳入其每天的检查内容,并在试运行前再次对岗位具体操作人员进行了一对一的培训,最大限度的减少了误操作的可能性,同时根据试运行情况,随时收集发现的问题,并积极地与项目组成员沟通解决,从而顺利完成了试运行任务,于*年5月底顺利上线运行。目前运行情况良好,它为管理层及时的了解装置运行情况并合理的调整生产方案提供了一个很好的平台。

培训方面:

第一、按照人事部要求顺利开展了“培训进班组”活动。按照人事部统一部署,车间迅速制定了实施方案,动员全体岗位人员和管理人员积极参与,成立了专职教师队伍,确定了岗位师徒结对关系,利用交接班和安全活动时间定期开展培训工作,同时将“岗位练兵和技能比武”及“学用规程杜绝违章”等活动纳入培训内容,丰富了“培训进班组”活动的内涵。车间不定期对学习效果进行跟踪考核,对好的班组及岗位员工进行了适当的奖励,以鼓励其积极性。同时车间内部根据实际情况不定期确定车间级师徒结对关系,目前已有5对师徒完成学习,经考核达到新岗位的上岗要求,还有3对正在学习期间,这样就很好的提高了车间的二岗率、三岗率水平,也为将来实施五班三运转提供了很好的条件。通过每日一题、每周一卡、每月一课及每季一考等形式的“培训进班组”活动,有针对性地对全体员工进行了培训,使他们能更好从事现有工作;

第二、开展了岗位练兵和技能比武活动。车间根据上届比武和目前的具体情况,制定了本届技能比武的活动方案,明确了目标和相关措施,详细制定了员工脱产和在岗培训方案,定期进行有针对性的仿真测试,对重点人员进行了跟踪强化学习。不过本次比武成绩较上届有所下滑,有待进一步总结经验教训。但是我们为此已经付出了很大的努力,所以我们无怨无悔,同时我们最终也达到了岗位练兵的目的。

二、思想政治、廉政建设方面

1、思想政治方面:*年车间主要是利用周二安全活动及周三政治学习的时间对中共十七大、公司及厂等各种会议精神进行了详细的传达,通过该渠道,我也了解了国家的相关政策、公司及厂的相关信息,对自身工作的方向性有了很好的指引。在自身的业务学习上,今年主要通过领导干部的“五个一”活动,树立了自身学习的榜样,制定了学习方案,对车间的相关制度、工艺原理和项目改造情况等进行了详细学习,使自身业务能力逐步得到了提高。

2、廉政建设方面:自*年1月到xx车间工作以来,我时刻提醒自己,工作上要经得起诱惑,顶得住压力,干好自己的本职工作。同时做工作一定要就事论事,一视同仁,经得起同事、员工和领导的检验。另外在班子建设方面,车间内部在作出各种决定之前都要经过班子成员集体讨论通过,小到各种奖罚、评优创先,大到各种检修方案的制定等,这充分体现了车间班子民主管理、团结协作的优良作风,同时对个人的廉政自律也提到了积极的作用。

三、存在的问题

1、技术方面基础工作有待加强,还存在应付检查的情况;

2、专业技术知识储备有待提高;

3、工作的积极主动性不足,存在等靠现象;

四、今后努力方向

1、在*年工作基础上,09年要强化技术基础工作,尤其是台帐管理、资料归档和制度的掌握上要下狠功夫,让工作常态化,减少应付现象;

2、通过各种渠道了解和学习相关专业技术知识,解决自身技术瓶颈;

3、强化工作的主体意识,积极主动介入自身工作,不等不靠,按照工作职责及业绩合同要求主动开展自身工作,尤其09年是大修年,要多下现场,了解第一手资料。

车间管理方案范文篇5

这是2009年4月21日我参加车间主任竞聘时的演讲稿,因为当时没有参与车间管理的实践经验,所以.现在看来,有很多内容是不切合实际的,但现在我还是原封不动的记入了我的博客,这只是想记录下自己思想成长的过程:

车间主任竞聘演讲

我叫赵朝卿,2002年毕业于河南科技大学经贸英语专业,现就职于公司人力资源部,我应聘的岗位是编织车间主任。

我们知道“一流的素质方能生产一流的产品”,因此,员工素质的提高是产品品质提高的关键。围绕提高员工素质,我的工作思路可以概括为“以建立车间管理体系为基础,以提高员工素质和营造车间文化为核心,以开展班组管理评比为基本工作方法,以其他管理方法为补充”,具体如下:

一、逐步建立起完善的车间管理体系,这是车间管理工作的基础。

修订安全操作规程和车间管理制度,主要体现系统性和可操作性的特点。

实行车间“班前会”制度,班长在班前10分钟,对上一次本班存在的问题进行总结和通报,对当天应该注意的问题进行提示,对公司和车间的有关精神进行传达。使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。

坚持车间例会制度,加强和员工的沟通,抓好一些带趋势性和事关全局的小事,并借机给员工灌输一些先进的理念,抓好车间文化建设,做通思想工作。

制订各岗位任职要求,实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度,彻底扫除“关系一到,不妙也妙”的不良风气,调动员工工作的积极主动性,树立车间管理的威信。

制订设备保养制度,设备管理以进行日常@方案.范.文.库''''整理~保养为主,对设备部件进行定期保养,以提高各部件的使用寿命,并且要在设备部件出问题前进行更换,尽量消除其对产品质量和产量的影响。

逐步引入“5S”管理模式,实现]生产现场面貌焕然一新,员工素质稳步提高。建立起各种管理制度的同时,建立起相应的监督检查制度,实现]“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。其中制度落实是核心。

日常@方案.范.文.库''''整理~工作检查以检查管理系统存在的问题为主,重在堵塞系统漏洞。努力做到车间管理人员责、权、利到位,出了问题,按“直接主管负主要责任,直接责任人负次要责任”的原则进行处理,提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识,促进车间管理上台阶。

二、注重提高员工素质,营造健康向上的车间文化,这是车间管理工作的核心。

营造健康向上的车间文化,如:“严谨高效,务实创新”、“坦诚相待、团结进取”,这些文化要作为车间员工行为的一个导向,如果制度没有明确规定,员工该怎么做,这些车间文化就是判断的标准。营造遵守制度和标准的文化,让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶,是员工素质提高的基础,也是防止员工素质滑坡的止挡,如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。

加强车间管理人员和员工的沟通和交流,加深彼此的理解`方案范#文.库整-理^。让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系,更不是对立的关系,而是共同合作,共同发展的关系。实现]员工自主管理、自主提高。

三、开展“班组管理评比活动”,这是车间管理工作的基本手段。

在车间设立“班组综合管理排行榜”,及时对各班组的产量、质量、安全、标准化、文明生产等进行公布,排出名次,对先进和落后班组进行多种形式的激励(如现金奖励、悬挂笑脸或哭脸标志、班组长升降职等),提高员工参与生产管理的积极性。着重体现竞争、进取、人本的特色。

四、车间工资和其他费用分配每月定期公开,增加工资分配透明度和公平性;鼓励创新,在车间设立“小改小革小发明栏目”对创新人员进行奖励,并将创新项目作为日常@方案.范.文.库''''整理~考核的项目之一,形成人人参与创新活动的新局面。

五、为了便于积累经验,促进员工操作技能不断提高,节约成本,我将组织编出“织机操作技能培训教材”和“机修技能培训教材”,对在日常@方案.范.文.库''''整理~工作中的经验进行总结,并及时录入教材,以防止出现人走了,把工作经验都带走了,留下的是一片空白,新手来了要重新开始摸索的现象。

车间管理方案范文篇6

一、履行职责方面

生产技术方面:

第一、完成了工艺技术台帐的规范整理工作。年初按照厂生产运行部的统一安排,同时参照对一厂和三厂部分车间的生产技术工作的交流学习情况,同时根据生产部的具体要求对所有生产技术相关台帐进行了规范和整理,同时投用了公司下发的受控资料柜和资料夹等专用设备,这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度。并多次在厂综合岗检和公司生产技术处的专项检查中获得好评。特别是在今年公司的达标建设中,车间被评为公司级达标单位,作为几个专项工作之一,车间的生产技术工作做出了自己应有的贡献,为厂和车间争得了荣誉,更为员工带来了实惠。

第二、在生产受控方面,首先车间加大了宣传力度,设立了宣传栏,定期更新受控知识,使员工对生产受控有了更深的认识;其次,车间操作规程修订工作按照公司要求顺利完成,车间在年初制定了修订方案,成立了组织机构,明确了要求,同时对相关人员进行了分工并对阶段任务进行跟踪考核,最终高质量完成此项长线工作;再有就是车间对现有操作卡进行了完善和增补,新增操作卡10项,彻底杜绝了无卡操作的情况,操作卡的格式按生产部的要求也进行了改进,使之更贴近生产实际,较以前操作更加方便高效。在平时管理中,严格落实“四有一卡”的要求,做到了生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。正常操作以规程为依据,按工艺技术规程和操作规程进行控制。特殊操作实行了确认票制,按确认单进行操作确认签字。突发问题以应急预案为控制手段,突发性事故发生时紧急启动应急预案,立即实施操作,以减少事故和防止事故扩大。

第三、mes系统顺利上线运行。我们根据车间的实际情况,确定由工艺员对此项工作具体负责,纳入其每天的检查内容,并在试运行前再次对岗位具体操作人员进行了一对一的培训,最大限度的减少了误操作的可能性,同时根据试运行情况,随时收集发现的问题,并积极地与项目组成员沟通解决,从而顺利完成了试运行任务,于5月底顺利上线运行。目前运行情况良好,它为管理层及时的了解装置运行情况并合理的调整生产方案提供了一个很好的平台。

培训方面:

第一、按照人事部要求顺利开展了“培训进班组”活动。按照人事部统一部署,车间迅速制定了实施方案,动员全体岗位人员和管理人员积极参与,成立了专职教师队伍,确定了岗位师徒结对关系,利用交接班和安全活动时间定期开展培训工作,同时将“岗位练兵和技能比武”及“学用规程杜绝违章”等活动纳入培训内容,丰富了“培训进班组”活动的内涵。车间不定期对学习效果进行跟踪考核,对好的班组及岗位员工进行了适当的奖励,以鼓励其积极性。同时车间内部根据实际情况不定期确定车间级师徒结对关系,目前已有5对师徒完成学习,经考核达到新岗位的上岗要求,还有3对正在学习期间,这样就很好的提高了车间的二岗率、三岗率水平,也为将来实施五班三运转提供了很好的条件。通过每日一题、每周一卡、每月一课及每季一考等形式的“培训进班组”活动,有针对性地对全体员工进行了培训,使他们能更好从事现有工作;

第二、开展了岗位练兵和技能比武活动。车间根据上届比武和目前的具体情况,制定了本届技能比武的活动方案,明确了目标和相关措施,详细制定了员工脱产和在岗培训方案,定期进行有针对性的仿真测试,对重点人员进行了跟踪强化学习。不过本次比武成绩较上届有所下滑,有待进一步总结经验教训。但是我们为此已经付出了很大的努力,所以我们无怨无悔,同时我们最终也达到了岗位练兵的目的。

二、思想政治、廉政建设方面

车间管理方案范文篇7

一、履行职责方面

生产技术方面:

第一、完成了工艺技术台帐的规范整理工作。年初按照厂生产运行部的统一安排,同时参照对一厂和三厂部分车间的生产技术工作的交流学习情况,同时根据生产部的具体要求对所有生产技术相关台帐进行了规范和整理,同时投用了公司下发的受控资料柜和资料夹等专用设备,这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度。并多次在厂综合岗检和公司生产技术处的专项检查中获得好评。特别是在今年公司的达标建设中,车间被评为公司级达标单位,作为几个专项工作之一,车间的生产技术工作做出了自己应有的贡献,为厂和车间争得了荣誉,更为员工带来了实惠。

第二、在生产受控方面,首先车间加大了宣传力度,设立了宣传栏,定期更新受控知识,使员工对生产受控有了更深的认识;其次,车间操作规程修订工作按照公司要求顺利完成,车间在年初制定了修订方案,成立了组织机构,明确了要求,同时对相关人员进行了分工并对阶段任务进行跟踪考核,最终高质量完成此项长线工作;再有就是车间对现有操作卡进行了完善和增补,新增操作卡10项,彻底杜绝了无卡操作的情况,操作卡的格式按生产部的要求也进行了改进,使之更贴近生产实际,较以前操作更加方便高效。在平时管理中,严格落实“四有一卡”的要求,做到了生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。正常操作以规程为依据,按工艺技术规程和操作规程进行控制。特殊操作实行了确认票制,按确认单进行操作确认签字。突发问题以应急预案为控制手段,突发性事故发生时紧急启动应急预案,立即实施操作,以减少事故和防止事故扩大。

第三、mes系统顺利上线运行。我们根据车间的实际情况,确定由工艺员对此项工作具体负责,纳入其每天的检查内容,并在试运行前再次对岗位具体操作人员进行了一对一的培训,最大限度的减少了误操作的可能性,同时根据试运行情况,随时收集发现的问题,并积极地与项目组成员沟通解决,从而顺利完成了试运行任务,于5月底顺利上线运行。目前运行情况良好,它为管理层及时的了解装置运行情况并合理的调整生产方案提供了一个很好的平台。

培训方面:

第一、按照人事部要求顺利开展了“培训进班组”活动。按照人事部统一部署,车间迅速制定了实施方案,动员全体岗位人员和管理人员积极参与,成立了专职教师队伍,确定了岗位师徒结对关系,利用交接班和安全活动时间定期开展培训工作,同时将“岗位练兵和技能比武”及“学用规程杜绝违章”等活动纳入培训内容,丰富了“培训进班组”活动的内涵。车间不定期对学习效果进行跟踪考核,对好的班组及岗位员工进行了适当的奖励,以鼓励其积极性。同时车间内部根据实际情况不定期确定车间级师徒结对关系,目前已有5对师徒完成学习,经考核达到新岗位的上岗要求,还有3对正在学习期间,这样就很好的提高了车间的二岗率、三岗率水平,也为将来实施五班三运转提供了很好的条件。通过每日一题、每周一卡、每月一课及每季一考等形式的“培训进班组”活动,有针对性地对全体员工进行了培训,使他们能更好从事现有工作;

第二、开展了岗位练兵和技能比武活动。车间根据上届比武和目前的具体情况,制定了本届技能比武的活动方案,明确了目标和相关措施,详细制定了员工脱产和在岗培训方案,定期进行有针对性的仿真测试,对重点人员进行了跟踪强化学习。不过本次比武成绩较上届有所下滑,有待进一步总结经验教训。但是我们为此已经付出了很大的努力,所以我们无怨无悔,同时我们最终也达到了岗位练兵的目的。

二、思想政治、廉政建设方面

车间管理方案范文篇8

从车间层面出发,五比五赛活动的开展主要体现在要达到什么目的和采取什么样的措施。对此我们制定了车间开展的“规定动作和班组实施的自选特色”相结合的活动措施,保证五比五赛活动目标的实现。

措施中规定动作从三个方面开展:

首先,开展提升班组长素质工程

其次,强化民主管理、促进班组和谐

第三,出台人才展示活动方案和“自主管理、自主创新”活动方案

首先,在开展提升班组长素质工程方面,我们的目标是把班组长培养成为会干、会算、会说、会写的班组领头羊。实施日分析、周汇报、月总结制度,通过进、出、分析三本台帐的每班核算,按照汇报表中对现场管理、工艺管理、质量管理、设备管理、安全管理、成本管理及班组建设的各项标准,要求班组长在每班进行安排,并根据各项工作的完成情况进行填写,并在每周三班组长例会上进行总结汇报。通过素质工程的施行,提高了班组长业务指导能力、协调组织能力、开拓创新能力和工作执行能力。提高班组长的综合素质,也就推动了班组基础管理水平的提高,更促进了车间整体经营、管理水平的极大提高。

在强化民主管理、促进班组和谐方面,在进一步团结凝聚员工上下功夫。车间在加强日常的民主管理工作的同时,为每一名员工建立车间自制的属于员工自己的特色个人业绩档案记录,员工根据每月工作的突出点,自己记录、自己评价后交由民管组进行评定,班委会按照评定给予更加合适的评价和绩效分配后返回给员工,使得每一位员工的业绩得以肯定,也为班组在处理各类问题上找到新的方法,自业绩档案实施以来,车间无一例因为班组处理不公平的意见反馈到车间。

在人才展示活动方案和“自主管理、自主创新”活动方案方面,以两个系列活动为保证,提高员工创新意识,增强员工主动性。车间专门成立车间文艺队、摄影组、书画组,开办自己的车间小报,把有特长和爱好的员工聚集在一起,共同学习,共同探讨,并由小报予以展示;员工对管理、设备、成本等等有意见和建议的,通过车间发到班组的“自主管理、自主创新”表反馈到车间,车间进行整理汇总,并通过专门小组进行评价可实施范围,并给予考核兑现,2009年2—5月份共提出技术改造、技术创新项目7项,车间发放奖金xxx元。如针对制约组装生产的残极电解质预清理系统,员工xxx提出的“三步套改”方案,通过第一步刀头改造,效果及其明显,车间为此命名为“xxv型刀”并奖励xxx元,大家现在看到的就是xxv型刀经过改造后的功能演示,以前的刀具既无法穿透厚块电解质,又容易将碳块挤落,经改造后,不仅问题得到了解决,也有效的降低了生产成本,取得良好效果。

在规定动作上我们坚决执行、坚决落实;自选动作上更要结合实际结合形式,以求达到更好的效果。

在班组自选特色活动的开展情况方面:

通过车间对各班班组建设的耐心指导和坚持,在车自开展“五比五赛”活动以来,可谓是硕果累累,由各班组结合自身实际,在班与班、岗与岗、班次与班次、人与人之间开展自身各具特色的“比”与“赛”活动。将车间最终实现“低成本运行模式”的目标大大迈进。车间先后推出了安全亲情化管理、动态互保、岗位轮换制、五星评比、三星挂牌制活动,以及同步生产法、延时分段法、成本倒算法、分点破碎法等方式。

我们的自动线两个生产班,所面临的是组装悬链绕行的特殊作业模式,他们比的是“每班投入产出率”、赛的是“单位成本消耗指标”,提出“同步生产法”,结合自动线12个站点,科学预留导杆,提高劳动生产率,降低设备空负荷等待产生的能源消耗;通过这些方法,自动线最高单班产量xxx块,比设计产能超出xx块,在效率上使成本实现了最大节约。

车间用电大户的工频炉岗位,在保证自动线正常铁水熔化外,还负责整个车间的各点铁环回收,如何将单耗指标降至最低,是他们降本工作的关键所在,他们根据班组三班倒的特殊环境,在班次上比数据控制开展五赛,总结出科学的“工频炉延时分段法”,通过梯状送电,年节约用电达xx万kwh;在发现磷铁环打磨废料中存在颗粒碎生铁后,班组提出将原先视为垃圾的渣料通过人工筛选,再用电磁铁进行回收,通过措施的运行,每月可节约补充铁环x吨有余。

在实施班组成本倒算法上,要达到计划数,就要坚决切断领用,刚性控制,落实车间低成本运行遵命性,在车间五比五赛的共性比当中,车间在总成本控制和分点控制中,将各项消耗最科学、最优化的下发到班组,从纵向、横向上全部实施倒算制,不谈条件,不讲理由,使得班组执行力得以体现,也使得班组在控制中形成预算、预知、预用的良好习惯。同时执行利废措施和防盗措施,最大限度的降低生产成本。

车间管理方案范文篇9

大家好!

根据组织上的安排,10年初我被调到空分车间工作,任职专责工程师,分管技术及培训工作,由于以前没有这方面的工作经验,难免工作中出现这样那样的问题,不过在相关领导的关心和指导下,通过自身努力,与车间全体员工一起,在前任的工作基础上较好的完成了今年自身分管的工作,下面就一年来的工作情况作如下述职:

生产技术方面:

第一、完成了工艺技术台帐的规范整理工作。年初按照厂生产运行部的统一安排,同时参照对一厂和三厂部分车间的生产技术工作的交流学习情况,同时根据生产部的具体要求对所有生产技术相关台帐进行了规范和整理,同时投用了公司下发的受控资料柜和资料夹等专用设备,这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度。并多次在厂综合岗检和公司生产技术处的专项检查中获得好评。特别是在今年公司的达标建设中,空分车间被评为公司级达标单位,作为几个专项工作之一,车间的生产技术工作做出了自己应有的贡献,为厂和车间争得了荣誉,更为员工带来了实惠。

第二、在生产受控方面,首先车间加大了宣传力度,设立了宣传栏,定期更新受控知识,使员工对生产受控有了更深的认识;其次,10年车间操作规程修订工作按照公司要求顺利完成,车间在年初制定了修订方案,成立了组织机构,明确了要求,同时对相关人员进行了分工并对阶段任务进行跟踪考核,最终高质量完成此项长线工作;再有就是车间对现有操作卡进行了完善和增补,新增操作卡10项,彻底杜绝了无卡操作的情况,操作卡的格式按生产部的要求也进行了改进,使之更贴近生产实际,较以前操作更加方便高效。在平时管理中,严格落实“四有一卡”的要求,做到了生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。正常操作以规程为依据,按工艺技术规程和操作规程进行控制。特殊操作实行了确认票制,按确认单进行操作确认签字。突发问题以应急预案为控制手段,突发性事故发生时紧急启动应急预案,立即实施操作,以减少事故和防止事故扩大。

第三、mes系统顺利上线运行。我们根据车间的实际情况,确定由工艺员对此项工作具体负责,纳入其每天的检查内容,并在试运行前再次对岗位具体操作人员进行了一对一的培训,最大限度的减少了误操作的可能性,同时根据试运行情况,随时收集发现的问题,并积极地与项目组成员沟通解决,从而顺利完成了试运行任务,于10年5月底顺利上线运行。目前运行情况良好,它为管理层及时的了解装置运行情况并合理的调整生产方案提供了一个很好的平台。

培训方面:

车间管理方案范文篇10

生产技术方面:

第一、完成了工艺技术台帐的规范整理工作。年初按照厂生产运行部的统一安排,同时参照对一厂和三厂部分车间的生产技术工作的交流学习情况,同时根据生产部的具体要求对所有生产技术相关台帐进行了规范和整理,同时投用了公司下发的受控资料柜和资料夹等专用设备,这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度。并多次在厂综合岗检和公司生产技术处的专项检查中获得好评。特别是在今年公司的达标建设中,车间被评为公司级达标单位,作为几个专项工作之一,车间的生产技术工作做出了自己应有的贡献,为厂和车间争得了荣誉,更为员工带来了实惠。

第二、在生产受控方面,首先车间加大了宣传力度,设立了宣传栏,定期更新受控知识,使员工对生产受控有了更深的认识;其次,11年车间操作规程修订工作按照公司要求顺利完成,车间在年初制定了修订方案,成立了组织机构,明确了要求,同时对相关人员进行了分工并对阶段任务进行跟踪考核,最终高质量完成此项长线工作;再有就是车间对现有操作卡进行了完善和增补,新增操作卡10项,彻底杜绝了无卡操作的情况,操作卡的格式按生产部的要求也进行了改进,使之更贴近生产实际,较以前操作更加方便高效。在平时管理中,严格落实“四有一卡”的要求,做到了生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。正常操作以规程为依据,按工艺技术规程和操作规程进行控制。特殊操作实行了确认票制,按确认单进行操作确认签字。突发问题以应急预案为控制手段,突发性事故发生时紧急启动应急预案,立即实施操作,以减少事故和防止事故扩大。

第三、mes系统顺利上线运行。我们根据车间的实际情况,确定由工艺员对此项工作具体负责,纳入其每天的检查内容,并在试运行前再次对岗位具体操作人员进行了一对一的培训,最大限度的减少了误操作的可能性,同时根据试运行情况,随时收集发现的问题,并积极地与项目组成员沟通解决,从而顺利完成了试运行任务,于11年5月底顺利上线运行。目前运行情况良好,它为管理层及时的了解装置运行情况并合理的调整生产方案提供了一个很好的平台。

培训方面:

第一、按照人事部要求顺利开展了“培训进班组”活动。按照人事部统一部署,车间迅速制定了实施方案,动员全体岗位人员和管理人员积极参与,成立了专职教师队伍,确定了岗位师徒结对关系,利用交接班和安全活动时间定期开展培训工作,同时将“岗位练兵和技能比武”及“学用规程杜绝违章”等活动纳入培训内容,丰富了“培训进班组”活动的内涵。车间不定期对学习效果进行跟踪考核,对好的班组及岗位员工进行了适当的奖励,以鼓励其积极性。同时车间内部根据实际情况不定期确定车间级师徒结对关系,目前已有5对师徒完成学习,经考核达到新岗位的上岗要求,还有3对正在学习期间,这样就很好的提高了车间的二岗率、三岗率水平,也为将来实施五班三运转提供了很好的条件。通过每日一题、每周一卡、每月一课及每季一考等形式的“培训进班组”活动,有针对性地对全体员工进行了培训,使他们能更好从事现有工作;

第二、开展了岗位练兵和技能比武活动。车间根据上届比武和目前的具体情况,制定了本届技能比武的活动方案,明确了目标和相关措施,详细制定了员工脱产和在岗培训方案,定期进行有针对性的仿真测试,对重点人员进行了跟踪强化学习。不过本次比武成绩较上届有所下滑,有待进一步总结经验教训。但是我们为此已经付出了很大的努力,所以我们无怨无悔,同时我们最终也达到了岗位练兵的目的。

二、思想政治、廉政建设方面

1、思想政治方面:2011年车间主要是利用周二安全活动及周三政治学习的时间对中共十七大、公司及厂等各种会议精神进行了详细的传达,通过该渠道,我也了解了国家的相关政策、公司及厂的相关信息,对自身工作的方向性有了很好的指引。在自身的业务学习上,今年主要通过领导干部的“五个一”活动,树立了自身学习的榜样,制定了学习方案,对车间的相关制度、工艺原理和项目改造情况等进行了详细学习,使自身业务能力逐步得到了提高。

2、廉政建设方面:自2011年1月到车间工作以来,我时刻提醒自己,工作上要经得起诱惑,顶得住压力,干好自己的本职工作。同时做工作一定要就事论事,一视同仁,经得起同事、员工和领导的检验。另外在班子建设方面,车间内部在作出各种决定之前都要经过班子成员集体讨论通过,小到各种奖罚、评优创先,大到各种检修方案的制定等,这充分体现了车间班子民主管理、团结协作的优良作风,同时对个人的廉政自律也提到了积极的作用。

三、存在的问题

1、技术方面基础工作有待加强,还存在应付检查的情况;

2、专业技术知识储备有待提高;

3、工作的积极主动性不足,存在等靠现象;

四、今后努力方向

1、在11年工作基础上,09年要强化技术基础工作,尤其是台帐管理、资料归档和制度的掌握上要下狠功夫,让工作常态化,减少应付现象;

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